Sécheur déshydratant pour compresseur d'air

Sécheur déshydratant pour compresseur d'air

C'est un équipement clé pour le traitement de séchage de l'air comprimé. Il fonctionne avec de l'alumine activée, du tamis moléculaire et d'autres adsorbants pour absorber l'eau, ce qui peut réduire le point de rosée de l'air comprimé à -40 degré ou même plus bas pour éviter des problèmes tels que la corrosion des pipelines. Il a une efficacité de séchage élevée, une forte stabilité et s'ADAPTE à une variété de conditions de travail, utilisant souvent une structure à double tour, une tour est adsorbée à sec lorsque l'autre tour est régénérée, à travers des gaz chauds ou des gaz mélangés pour obtenir une capacité de récupération par désorption adsorbante, afin pour obtenir un fonctionnement continu. Son entretien est plus pratique, peut déterminer le temps de remplacement ou de régénération de l'adsorbant en fonction des paramètres de fonctionnement, une bonne maintenabilité des composants, est le choix idéal pour le séchage de l'air comprimé dans de nombreuses industries telles que la fabrication, l'industrie électronique, et assure efficacement l'efficacité, la stabilité et fonctionnement de haute qualité de la production industrielle.
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Description
Paramètres techniques

Caractéristiques du produit du dessiccateur déshydratant pour compresseur d'air :

 

 

Stabilité à long terme :S'appuyant sur une structure raisonnable et des matériaux adsorbants de haute qualité, le sécheur peut maintenir l'effet de séchage de manière stable pendant une longue période, continuer à produire de l'air comprimé sec, réduire les problèmes de qualité de production causés par les fluctuations de l'effet de séchage et assurer une alimentation en air fiable.

 

Forte anti-interférence :il peut s'adapter à une variété de conditions complexes telles que des températures élevées, une humidité élevée et différentes exigences de pression, et peut également fonctionner normalement dans le système d'air comprimé près de l'usine sud humide ou du four industriel à haute température, et gérer efficacement les interférences du l'environnement sur le processus de séchage.

 

Avantages de la structure à double tour :L'utilisation d'une structure à double tour, d'une tour de séchage par adsorption, d'une tour de régénération, de deux tours alternant le travail pour obtenir un séchage continu, similaire à la double assurance, améliore l'efficacité du travail, pour éviter une saturation d'adsorbant à une seule tour causée par une interruption du séchage.

 

Entretien pratique de l'adsorbant :l'adsorbant doit être remplacé ou régénéré après une certaine période d'utilisation. L'équipement peut déterminer le temps correspondant en fonction des paramètres de fonctionnement et de la situation réelle, et le processus est standardisé. L’opérateur peut facilement maîtriser les points de maintenance grâce à une formation pour assurer l’optimisation continue des performances des équipements.

 

Conditions cotées

Plage de travail

Disponible

 Compressor Desiccant Dryer

Pression de service : 0.7MPag / 100 psig

Pression de service maximale : 1.0MPag / 145psig

Pression supérieure à 1.0Mpag / 145psig

Température d'entrée : 160 degrés / 320 ℉

Température d'entrée maximale : 200 degrés / 394 ℉

Chauffage d'appoint

Température de l'eau de refroidissement : 32 degrés / 90 ℉

Température ambiante maximale : 40 degrés / 104 ℉

Capacité supérieure

   

Cuve ou tuyauterie en acier inoxydable

   

GB, ASME, PED, etc. navires

   

Drain zéro perte

 

 

 
FAQ :
 

 

1. Comment sèche-t-on l’air comprimé ?
Il repose principalement sur des adsorbants internes (tels que l'alumine activée, le tamis moléculaire, etc.) pour absorber l'eau présente dans l'air comprimé. Lorsque l'air comprimé humide entre dans le sécheur, l'eau est adsorbée par l'adsorbant, de sorte que l'air comprimé est séché.

 

2. Dans quelle mesure ce sécheur peut-il sécher l'air comprimé ?
Il peut réduire le point de rosée de l'air comprimé à -40 degrés ou même moins, et peut éliminer efficacement la majeure partie de l'humidité de l'air comprimé, répondant ainsi aux exigences des applications industrielles de séchage d'air élevé.

 

3. Quelles industries conviennent à ce type de séchoir ?
Dans l'industrie manufacturière, l'industrie électronique, l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire et d'autres industries ayant des exigences élevées en matière de qualité de l'air comprimé sont largement utilisées. Par exemple, la fabrication de puces électroniques nécessite un air à très faible humidité, et les processus pharmaceutiques nécessitent de l'air sec et stérile, indispensable à ces industries.

 

4. Peut-il être utilisé dans des systèmes d’air comprimé avec différentes exigences de pression ?
Convenu. Il peut s'adapter à une variété d'exigences de pression du système, qu'il s'agisse d'air comprimé à haute ou basse pression, peut sécher efficacement.

 

5. Quels sont les principaux aspects de ses coûts de fonctionnement ?
Comprend principalement les coûts énergétiques, tels que la consommation de gaz chauds pour la régénération des adsorbants ; Le coût de remplacement ou de régénération de l'adsorbant ; Et l'entretien quotidien des équipements et l'entretien de la main d'œuvre, les coûts des matériaux, etc.

 

6. Pendant le fonctionnement, ce sèche-linge présente-t-il des risques pour la sécurité ?
Il est sécuritaire en fonctionnement normal. Cependant, si le système d'alimentation en air chaud est défectueux, la température peut être anormale, ce qui présente certains risques pour la sécurité. Dans le même temps, des opérations inappropriées lors de la maintenance de l'équipement, telles que le contact avec des composants à haute température ou l'inhalation de poussières adsorbantes, peuvent également provoquer des blessures à l'opérateur. Par conséquent, vous devez suivre strictement le manuel d’utilisation pour le fonctionnement et la maintenance.

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