Sécheur d'air à dessiccant chauffant

Sécheur d'air à dessiccant chauffant

Un sécheur d'air déshydratant chauffé est un équipement spécialisé conçu pour éliminer l'humidité des systèmes d'air comprimé, garantissant ainsi un approvisionnement constant en air sec conforme aux normes de l'industrie. Cela est particulièrement important dans les industries telles que les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, l'automobile, l'électronique et la pétrochimie, où la présence d'humidité dans l'air comprimé peut entraîner des dommages à l'équipement, une qualité de produit compromise et des inefficacités dans les opérations. Le sécheur d'air déshydratant chauffé offre une solution qui fournit des points de rosée extrêmement bas et un contrôle fiable de l'humidité, ce qui le rend adapté aux applications critiques nécessitant de l'air ultra-sec.
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Description
Paramètres techniques
Principe de fonctionnement

 

Le principe de fonctionnement d'un sécheur d'air déshydratant chauffé est basé sur l'adsorption. Le sécheur contient deux tours de dessiccation remplies d'un matériau absorbant l'humidité, généralement de l'alumine activée, du gel de silice ou un tamis moléculaire. L'air comprimé entre dans l'une des tours, où le dessiccant absorbe l'humidité de l'air, permettant à l'air sec de sortir du système. Pendant qu'une tour sèche activement l'air, l'autre subit une régénération pour libérer l'humidité qu'elle a absorbée. Le différenciateur clé d'un sécheur d'air déshydratant chauffé est basé sur l'adsorption.sécheur à dessiccant chaufféest l'utilisation de la chaleur pendant le processus de régénération.

 

Dans la plupart des sécheurs chauffants, des éléments chauffants externes sont utilisés pour augmenter la température de l'air de purge ou du matériau dessiccant lui-même. Cette température élevée permet d'éliminer l'humidité plus efficacement, réduisant ainsi la quantité d'air de purge nécessaire par rapport aux systèmes non chauffés. Le processus de régénération peut impliquer un chauffage interne ou externe, selon le type de sécheur, et une fois terminé, la tour change de rôle, assurant un approvisionnement continu en air sec.

 

Spécifications techniques

 

Modèle Capacité Relations Eau Dimensions mm Poids Recommandé
m³/min CFM Air Eau Consommation t/h L W H Kg Modèle de post-filtre
RSXY-60ZP 6 212 DN50 2" 6.1 2000 900 1900 1000 RSG-AR-0145G/V2
RSXY-80ZP 8 282 DN50 2" 8.2 2000 900 1900 1050 RSG-AR-0145G/V2
RSXY-100ZP 10 353 DN50 2" 10.2 2066 950 1916 1151 RSG-AR-0220G/V2
RSXY-120ZP 12 424 DN50 2" 12.2 2066 1000 2000 1250 RSG-AR-0220G/V2
RSXY-150ZP 15 530 DN65 2" 15.3 2165 1000 2316 1550 RSG-AR-0330G/V2
RSXY-200ZP 20 706 DN65 2" 20.4 2225 1000 2567 1640 RSG-AR-0330G/V2
RSXY-220ZP 22 777 DN65 2" 22.4 2325 1050 2647 1900 RSG-AR-0430G/V2
RSXY-250ZP 25 883 DN65 2" 25.5 2325 1050 2647 1980 RSG-AR-0430G/V2
RSXY-350ZP 35 1236 DN80 2" 35.7 2452 1250 2510 2470 RSG-AR-0620G/V2
RSXY-450ZP 45 1589 DN100 3" 45.9 2900 1400 2690 3000 RSG-AR-0830F/V2
RSXY-600ZP 60 2119 DN100 3" 61.2 3100 1650 2717 3800 RSG-AR-1000F/V2

 

Conditions nominales

Plage de travail

Disponible

Pression de travail : 0.7MPag / 100psig

Pression de service max. : 1.0MPag / 145psig

Pression supérieure à 1.0Mpag / 145psig

Température d'entrée : 160 degrés / 320 ℉

Température d'entrée max. : 200 degrés / 394 ℉

Chauffage d'appoint

Température de l'eau de refroidissement : 32 degrés / 90 ℉

Température ambiante maximale : 40 degrés / 104 ℉

Capacité supérieure

   

Récipient ou tuyauterie en acier inoxydable

   

Navires GB, ASME, PED, etc.

   

Drain à perte nulle

 

Facteurs de correction

 

Capacité réelle (m³/min)=Capacité nominale × KA × KB

 

Pression de travail (KA) Mpag 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1
Psig 73 87 100 116 131 145
CFP 0.75 0.87 1 1.13 1.25 1.37

 

Température de l'eau de refroidissement (Ko) degré 25 30 32 35
77 86 90 95
CFT 1.33 1.11 1 0.85

 

 

FAQ

 

1. Pourquoi la pureté de l’air est-elle essentielle dans l’industrie pharmaceutique et comment un sécheur d’air par adsorption chauffé aide-t-il ?
Dans l'industrie pharmaceutique, le maintien de la pureté de l'air est essentiel pour éviter toute contamination lors de la production et du conditionnement des médicaments. Ils garantissent que l'air comprimé utilisé est totalement exempt d'humidité et de contaminants, répondant ainsi à des normes d'hygiène strictes et garantissant la qualité du produit.

 

2. Quels sont les avantages pour les usines de transformation des aliments et des boissons ?
Ils sont essentiels dans la transformation des aliments et des boissons en fournissant de l'air sec et exempt de contaminants. Cet air sec empêche la détérioration, maintient l'hygiène et améliore la durée de conservation des produits pendant les processus tels que l'emballage, le mélange et le transport.

 

3. Quel rôle jouent-ils dans les applications de peinture automobile ?
Dans la fabrication automobile, l'air comprimé sec est essentiel pour éviter les défauts tels que les cloques d'humidité dans les revêtements de peinture. Les sécheurs d'air à dessiccant chauffés fournissent les points de rosée bas nécessaires pour une finition lisse et de haute qualité, améliorant ainsi la qualité globale du produit dans les applications de peinture et de revêtement.

 

4. Pourquoi les sécheurs d’air à dessiccant chauffant sont-ils essentiels dans la fabrication de produits électroniques ?
La fabrication de composants électroniques nécessite de l'air propre et sec pour protéger les composants sensibles des dommages causés par l'humidité. Ils maintiennent les points de rosée bas nécessaires, garantissant ainsi un contrôle de l'humidité qui protège les composants électroniques pendant les processus critiques d'assemblage et de test.

 

5. Comment améliorent-ils la sécurité dans les industries pétrochimiques, pétrolières et gazières ?
Dans les secteurs pétrochimique et pétrolier et gazier, l'humidité présente dans l'air comprimé peut provoquer de la corrosion, du gel ou des risques pour la sécurité. Ils éliminent efficacement l'humidité, améliorant ainsi la fiabilité du système et maintenant la sécurité dans des conditions de fonctionnement extrêmes.

 

6. Quels avantages les sécheurs d’air par adsorption offrent-ils à la production alimentaire et pharmaceutique ?
Ils fournissent de l'air ultra-sec avec des points de rosée bas, empêchant la contamination dans la production alimentaire et pharmaceutique. Cela garantit le respect des réglementations d'hygiène, améliore la qualité du produit et prolonge sa durée de conservation, ce qui le rend idéal pour les environnements sensibles.

 

7. Comment l’élimination de l’humidité par les sécheurs d’air par adsorption profite-t-elle à diverses industries ?
Ils sont utilisés dans des secteurs tels que les produits pharmaceutiques, l'agroalimentaire, l'automobile, l'électronique et la pétrochimie en raison de leur capacité à éliminer efficacement l'humidité. En fournissant de l'air sec et exempt de contaminants, ils garantissent une qualité de produit et des performances système optimales dans diverses applications.

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