Sécheur d'air de type sans chaleur

Sécheur d'air de type sans chaleur

Un sécheur d'air sans chaleur est un système avancé conçu pour éliminer l'humidité de l'air comprimé sans avoir besoin de chaleur externe. Ce type de sécheur d'air fonctionne sur le principe de l'adsorption modulée en pression (PSA), en utilisant deux tours remplies d'un matériau dessiccant tel que l'alumine activée ou le gel de silice. Le système sèche en continu l'air comprimé dans une tour tout en régénérant le dessiccant dans l'autre, assurant ainsi un approvisionnement constant en air sec. Le sécheur d'air sans chaleur est un composant essentiel de nombreux processus industriels, notamment la fabrication, les produits pharmaceutiques, la production alimentaire et l'électronique, où un air comprimé propre et sec est essentiel pour éviter les problèmes liés à l'humidité tels que la corrosion, la contamination et le gel.
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Description
Paramètres techniques
Comment ça marche

 

Lesécheur d'air de type sans chaleurLe système fonctionne en canalisant de l'air comprimé humide à travers l'une des tours remplies de dessiccant. Lorsque l'air traverse le matériau dessiccant, l'humidité est absorbée, ce qui laisse l'air sec. Une partie de l'air séché est ensuite redirigée vers la deuxième tour pour régénérer le dessiccant en purgeant l'humidité absorbée dans l'atmosphère. Ce cycle alterne entre les deux tours, assurant un séchage continu sans temps d'arrêt. L'absence de chauffage externe rend le système économe en énergie et simple à utiliser.

 

Spécification Valeur
Plage de capacité 2 à 200 m³/min
Plage de pression {{0}}.41,0 MPa (410 barg)
Température d'entrée max. 50 degrés
Température ambiante max. 45 degrés
Alimentation électrique 220V/1Ph/50Hz ou 60Hz
Point de rosée sous pression (PDP) -20 degré, -40 degré, -70 degré
État nominal  
- Pression de travail 0.7 MPa
- Température d'entrée 38 degrés
- Température ambiante 38 degrés
- Point de rosée sous pression (PDP) -20 degré
Autre  
- Consommation d'air de régénération < 14%

 

Applications

 

Fabrication et assemblage:L'air comprimé sec est essentiel pour éviter la contamination par l'humidité dans les outils pneumatiques et les processus de fabrication.

Industrie pharmaceutique:Essentiel pour éviter les interférences liées à l’humidité dans les processus chimiques sensibles et les emballages de produits.

Alimentation et boissons:Utilisé pour maintenir la qualité et l'hygiène des produits en empêchant la contamination par l'humidité dans les systèmes d'air comprimé.

Électronique:Le contrôle de l’humidité est essentiel pour éviter la corrosion ou l’endommagement des composants électroniques pendant la production.

Automobile: Assure une performance optimale des systèmes pneumatiques dans les chaînes de montage automobiles et empêche la rouille des surfaces peintes.

 

Modèle Capacité Installé Dimensions mm Poids
(kg)
Air
Connexion
Recommandé
Modèle de pré-filtre
Recommandé
Modèle de post-filtre
m³/min CFM Puissance (kW) L W H
RSXW-20 2 71 0.2 779 549 1788 198 DN25 RSG-AA-0058G/V2 RSG-AR-0058G/V2
RSXW-30 3 106 0.2 839 549 1703 325 DN25 RSG-AA-0058G/V2 RSG-AR-0058G/V2
RSXW-60 6 212 0.2 1060 618 2020 510 DN40 RSG-AA-0145G/V2 RSG-AR-0145G/V2
RSXW-80 8 282 0.2 1060 618 2020 520 DN40 RSG-AA-0145G/V2 RSG-AR-0145G/V2
RSXW-100 10 353 0.2 1200 738 1824 585 DN50 RSG-AA-0220G/V2 RSG-AR-0220G/V2
RSXW-120 12 424 0.2 1200 738 1824 600 DN50 RSG-AA-0220G/V2 RSG-AR-0220G/V2
RSXW-150 15 530 0.2 1200 733 2028 680 DN50 RSG-AA-0330G/V2 RSG-AR-0330G/V2
RSXW-200 20 706 0.2 1500 914 1973 870 DN65 RSG-AA-0330G/V2 RSG-AR-0330G/V2
RSXW-250 25 883 0.2 1530 962 2056 975 DN65 RSG-AA-0430G/V2 RSG-AR-0430G/V2
RSXW-300 30 1059 0.2 1630 1199 2019 1150 DN80 RSG-AA-0620G/V2 RSG-AR-0620G/V2
RSXW-350 35 1236 0.2 1790 1207 2049 1275 DN80 RSG-AA-0620G/V2 RSG-AR-0620G/V2
RSXW-400 40 1412 0.2 1830 1232 2059 1350 DN80 RSG-AA-0620G/V2 RSG-AR-0620G/V2
RSXW-500 50 1766 0.2 2012 1293 2238 1600 DN100 RSG-AA-0830F/V2 RSG-AR-0830F/V2
RSXW-600 60 2119 0.2 2150 1321 2518 2100 DN100 RSG-AA-1000F/V2 RSG-AR-1000F/V2

 

RSXW2
RSXW--
Foire aux questions:

 

1. Quels sont les avantages en termes d’économie d’énergie d’un sécheur d’air sans chaleur ?
Réponse : Le principal avantage d'un sécheur d'air sans chaleur en termes d'économie d'énergie est qu'il ne nécessite pas de chaleur externe pour le processus de régénération. Au lieu de cela, il utilise une partie de l'air comprimé déjà séché pour purger le dessiccant dans la tour de régénération. Cela se traduit par une consommation d'énergie nettement inférieure à celle des sécheurs d'air chauffé, ce qui le rend plus rentable, en particulier dans les opérations continues.

 

2. Quel point de rosée peut-on atteindre avec un sécheur d’air sans chaleur ?
Réponse : Les sécheurs d'air sans chaleur sont capables d'atteindre des points de rosée aussi bas que -40 degré et même -70 degré dans certains modèles. Ce niveau de contrôle de l'humidité garantit que l'air comprimé est suffisamment sec pour éviter les problèmes liés à l'humidité tels que la corrosion, le gel ou la contamination, qui sont critiques dans les applications industrielles sensibles.

 

3. À quelle fréquence le dessiccant doit-il être remplacé dans un sécheur d'air sans chaleur ?
Réponse : Le dessiccant d'un sécheur d'air sans chaleur doit généralement être remplacé tous les 3 à 5 ans, en fonction des conditions de fonctionnement et de la qualité de l'air comprimé entrant dans le sécheur. Des inspections régulières doivent être effectuées pour surveiller l'état du dessiccant et le remplacer si nécessaire pour maintenir les performances du sécheur.

 

4. Un sécheur d’air sans chaleur peut-il être utilisé dans des environnements industriels à haut débit ?
Réponse : Oui, les sécheurs d'air sans chaleur sont disponibles dans une gamme de capacités pour gérer des débits variables, ce qui les rend adaptés aux environnements industriels à haut débit. La taille du sécheur doit être soigneusement adaptée au débit d'air et à la charge d'humidité du système pour garantir des performances et une efficacité énergétique optimales.

 

5. Quel est l’entretien typique requis pour un sécheur d’air sans chaleur ?
Réponse : L'entretien d'un sécheur d'air sans chaleur est relativement simple et implique des contrôles périodiques du matériau dessiccant, son remplacement si nécessaire et la vérification du bon fonctionnement des vannes et des joints. De plus, des inspections régulières de l'échappement de purge pour éviter les blocages et la vérification des fuites d'air dans le système sont importantes pour maintenir les performances.

 

6. Un sécheur d’air sans chaleur convient-il à tous les systèmes d’air comprimé ?
Réponse : Les sécheurs d'air sans chaleur sont parfaitement adaptés à une grande variété de systèmes d'air comprimé, en particulier dans les industries où le contrôle de l'humidité est essentiel et où l'efficacité énergétique est une priorité. Cependant, pour les applications avec des charges d'humidité extrêmement élevées ou des conditions environnementales spécifiques, d'autres types de sécheurs d'air,
Des sécheurs à dessiccant chauffants, par exemple, peuvent être plus appropriés. Il est essentiel d'évaluer les exigences spécifiques du système avant de choisir le sécheur adapté.

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