Grossiste Sécheur Par Adsorption Micro-chaleur Régénération
Électrovanne :contrôle multipoint, fonctionnement fiable, super durable, assure le fonctionnement normal de l'adsorption du cylindre
Boîte de distribution :Contrôleur optimisé, la partie centrale adopte le contrôleur optimal, durable, facile à entretenir
Peut fonctionner de manière stable pendant longtemps
Cylindre d'adsorption :Résistance à haute pression, haute pression stable, pression de conception 1.0Mpa, résistance à haute pression 1,3Mpa
Filtre de contrôle d'air :filtre de contrôle d'air sensible et efficace, sensible et puissant pour assurer l'effet de séchage des gaz
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Conditions cotées |
Plage de travail |
Disponible |
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Pression de service : 0.7MPag / 100psig |
Pression de service maximale : 1.0MPag / 145psig |
Pression supérieure à 1.0Mpag / 145psig |
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Température d'entrée : 160 degrés / 320 ℉ |
Température d'entrée maximale : 200 degrés / 394 ℉ |
Chauffage d'appoint |
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Température de l'eau de refroidissement : 32 degrés / 90 ℉ |
Température ambiante maximale : 40 degrés / 104 ℉ |
Capacité supérieure |
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Cuve ou tuyauterie en acier inoxydable |
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GB, ASME, PED, etc. navires |
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Drain zéro perte |
FAQ :
1.Quel est le principe de fonctionnement d'un sécheur d'air comprimé par dessicant régénératif ?
Le principe des séchoirs déshydratants régénératifs implique l’utilisation de deux tours déshydratantes. Une tour absorbe l'humidité tandis que l'autre subit une régénération, assurant un apport continu d'air sec. La régénération est obtenue par réduction de la chaleur ou de la pression, permettant au déshydratant de libérer l'humidité accumulée.
2.Quels sont les principaux avantages de l’utilisation d’un sécheur d’air par dessiccation régénératif ?
Les principaux avantages incluent la possibilité d’atteindre des points de rosée très bas, ce qui est crucial pour les industries qui ont besoin d’un air extrêmement sec. De plus, ces séchoirs sont très économes en énergie, ont une longue durée de vie opérationnelle et offrent des performances constantes même dans des conditions environnementales variables.
3.Dans quelles industries un sécheur par adsorption régénératif est-il le plus couramment utilisé ?
Les séchoirs par adsorption régénératifs sont le plus souvent utilisés dans des industries telles que les produits pharmaceutiques, l'alimentation et les boissons, l'électronique et la fabrication automobile. Ils sont particulièrement utiles dans les applications où l'air comprimé doit répondre à des normes de qualité strictes, notamment des points de rosée bas et une pureté élevée.
4.Comment fonctionne le cycle de régénération du déshydratant ?
Le cycle de régénération consiste à chauffer ou à réduire la pression du déshydratant dans une tour, ce qui lui permet de libérer l'humidité emprisonnée. L'humidité est ensuite évacuée ou expulsée du système. Une fois la régénération terminée, le cycle passe à la deuxième tour, assurant un séchage à l'air ininterrompu.
5.Quels types de dessicants sont utilisés dans les séchoirs régénératifs ?
Les déshydratants les plus couramment utilisés sont le gel de silice, l'alumine activée et le tamis moléculaire. Chaque type présente des avantages spécifiques, comme le gel de silice pour éliminer l'humidité à des températures modérées ou les tamis moléculaires pour éliminer la vapeur d'eau à des températures extrêmement basses.
6.Comment les séchoirs par adsorption régénératifs contribuent-ils à l’efficacité énergétique ?
Ces sécheurs contribuent à améliorer l'efficacité énergétique en utilisant la régénération par chaleur ou par variation de pression, qui peut être alimentée par le système d'air comprimé lui-même. Cela signifie qu'une énergie externe minimale est requise pour la régénération, ce qui réduit les coûts d'exploitation et améliore l'efficacité globale du système.
7.Quel entretien est requis pour un sécheur par adsorption régénératif ?
L'entretien régulier comprend l'inspection du matériau déshydratant pour déceler toute usure ou toute contamination, la garantie du fonctionnement efficace du cycle de régénération et le remplacement du matériau déshydratant si nécessaire. De plus, il est important de vérifier les fuites, de nettoyer les filtres et de surveiller les niveaux de pression du système pour maintenir des performances optimales.
