Application de la technologie de l’air comprimé dans l’industrie des véhicules à énergie nouvelle

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Dans la production de batteries lithium-ion pour les véhicules à énergies nouvelles, le processus de fabrication des cellules de batterie implique plusieurs étapes où l'air comprimé joue un rôle crucial, en particulier dans la manipulation des matériaux et la préparation des composants des cellules tels que les anodes, les cathodes et les électrolytes.

Au cours de ces processus, les sécheurs sont essentiels pour garantir que l'air comprimé utilisé est exempt d'humidité. L'humidité peut provoquer une contamination et avoir un impact négatif sur la qualité et les performances des cellules de la batterie. Par exemple, lors de la préparation des matériaux d’électrode, même des traces d’humidité peuvent entraîner la dégradation des matériaux, affectant l’efficacité et la durée de vie de la batterie.

Les sécheurs, tels que les sécheurs réfrigérés et par dessiccation, éliminent l'humidité de l'air comprimé, garantissant ainsi que l'air utilisé dans les processus sensibles reste sec. Ceci est particulièrement important dans les étapes telles que le revêtement, où les matériaux d'électrode sont appliqués sur les feuilles collectrices de courant. Si l'air utilisé ici contient de l'humidité, cela pourrait entraîner des défauts dans le revêtement, comme une mauvaise adhérence ou une répartition inégale, ce qui compromettrait les performances de la batterie.

 

 

Transformation des matières premières

 

Tout d’abord, dans le processus de traitement des matières premières, le broyage par flux d’air est un maillon clé. Ce processus nécessite l'utilisation d'air comprimé sans huile-à faible-point de rosée pour garantir la pureté et l'efficacité du processus de broyage. La présence d'huile ou d'humidité dans le flux d'air de broyage peut provoquer une contamination du matériau de broyage, ce qui à son tour affecte les performances ultérieures de la batterie. Par conséquent, le choix d'un équipement d'air comprimé de haute-qualité capable de fournir une source d'air stable et-sans pollution est la base pour garantir la qualité des matériaux de la batterie.

 

 

Production de matériaux pour électrodes positives et négatives de batterie

 

Dans le processus de production des matériaux d’électrodes positives et négatives des batteries, la demande en gaz purifié est particulièrement importante. Le dioxyde de carbone (CO2) présent dans l'air comprimé doit être efficacement éliminé, sinon il pourrait provoquer des modifications des propriétés physiques et chimiques du matériau, affectant ainsi les performances électrochimiques de la batterie. L'équipement de purification de haute qualité fourni par Risheng Company peut réduire la concentration de dioxyde de carbone dans l'air comprimé à moins de 1 ppm, garantissant ainsi que les matériaux d'électrodes positives et négatives produits atteignent le plus haut niveau de pureté et garantissent la stabilité et l'efficacité de la batterie pendant son utilisation.

 

Assemblage et traitement des batteries

 

Lors de la phase d’assemblage et de traitement des batteries, l’air comprimé est plus largement utilisé. Par exemple, dans le processus de cuisson des cellules de batterie, une préparation d'azote de haute-qualité est cruciale, qui est également indissociable de l'apport d'air comprimé. L'azote est non seulement nécessaire pour garantir la stabilité du matériau dans un environnement sans oxygène-, mais joue également un rôle protecteur pendant le processus de cuisson et de frittage. La source d'énergie et l'environnement d'air pur fournis par l'air comprimé garantissent la pureté et la stabilité de l'azote, rendant le processus d'assemblage de la cellule de batterie plus fiable et la qualité du produit final garantie.

 

Gaz d’instrument et source d’alimentation de ligne de production

 

De plus, l'air comprimé est utilisé tout au long de la chaîne de production comme gaz d'instrument et source d'énergie pour la ligne de production tout au long des différentes étapes du processus de fabrication des batteries. Qu'il soit utilisé pour entraîner des équipements mécaniques, contrôler des lignes de production automatisées ou faire fonctionner des instruments de précision, la qualité de l'air comprimé affecte directement l'efficacité de l'ensemble du processus de production et la précision du produit. Un air comprimé de haute-qualité peut réduire l'usure des équipements de production, prolonger la durée de vie des équipements et également améliorer la stabilité et la fiabilité de la chaîne de production.

 

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