Principe de fonctionnement
Le sécheur d'air déshydratant régénératif chauffé fonctionne selon le principe de l'adsorption et de la régénération. Il se compose généralement de deux tours de déshydratation principales, chacune remplie d'un matériau déshydratant tel que du gel de silice, de l'alumine activée ou un tamis moléculaire.
Phase de séchage:L'air comprimé pénètre dans l'une des tours de dessiccation, où il traverse le matériau dessiccant. Le dessiccant absorbe l'humidité de l'air, produisant de l'air sec qui sort de la tour et est dirigé vers le point d'application.
Phase de régénération:Pendant qu'une tour est en phase de séchage, l'autre tour subit une régénération. De l'air chaud est utilisé pour purger l'humidité adsorbée par le matériau déshydratant. Cet air chaud, généralement généré par des radiateurs électriques ou à gaz, augmente la température du lit déshydratant pour désorber l'humidité, qui est ensuite expulsée du système. Le processus de régénération par chauffage permet de restaurer rapidement et efficacement la capacité d'absorption d'humidité du déshydratant.
Contrôle du cycle:Le système alterne entre les phases de séchage et de régénération à l'aide d'un système de contrôle qui gère le temps et la température du processus de régénération. Cela garantit un fonctionnement continu et une qualité d'air constante.
Spécifications techniques
| Modèle | Capacité | Relations | Eau | Dimensions mm | Poids | Recommandé | ||||
| m³/min | CFM | Air | Eau | Consommation t/h | L | W | H | kg | Modèle de post-filtre | |
| RSXY-60ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-80ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-100ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-120ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-150ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-200ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-220ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-250ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-350ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXY-450ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR-0830F/V2 |
| RSXY-600ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR-1000F/V2 |
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Conditions nominales |
Plage de travail |
Disponible |
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Pression de travail : 0.7MPag / 100psig |
Pression de service max. : 1.0MPag / 145psig |
Pression supérieure à 1.0Mpag / 145psig |
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Température d'entrée : 160 degrés / 320 ℉ |
Température d'entrée max. : 200 degrés / 394 ℉ |
Chauffage d'appoint |
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Température de l'eau de refroidissement : 32 degrés / 90 ℉ |
Température ambiante maximale : 40 degrés / 104 ℉ |
Capacité supérieure |
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Récipient ou tuyauterie en acier inoxydable |
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Navires GB, ASME, PED, etc. |
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Drain à perte nulle |
Facteurs de correction
Capacité réelle (m³/min)=Capacité nominale × KA × KB
| Pression de travail (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| Psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Température de l'eau de refroidissement (Ko) | degré | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
FAQ
1. Comment fonctionne la phase de séchage d'un sécheur d'air par adsorption régénératif chauffé ?
Lors de la phase de séchage, l'air comprimé pénètre dans l'une des tours de dessiccation et traverse le matériau dessiccant, tel que le gel de silice, l'alumine activée ou le tamis moléculaire. Le dessiccant absorbe l'humidité de l'air, produisant de l'air sec qui sort de la tour et est dirigé vers le point d'application, garantissant ainsi un air de haute qualité avec une faible teneur en humidité.
2.Quelle est la fonction de la phase de régénération dans un sécheur d'air par adsorption régénératif chauffé ?
Pendant la phase de régénération, l'air chaud, généralement produit par des radiateurs électriques ou à gaz, est utilisé pour purger l'humidité du dessiccant dans la deuxième tour. L'air chaud augmente la température du dessiccant, lui permettant de libérer l'humidité emprisonnée, qui est expulsée du système, rendant le dessiccant prêt à être réutilisé.
3. Pourquoi deux tours de dessiccation sont-elles utilisées dans les sécheurs d'air déshydratant régénératifs chauffés ?
Les deux tours permettent un fonctionnement continu, l'une séchant l'air tandis que l'autre se régénère. Cette conception permet une élimination efficace de l'humidité et une alimentation en air ininterrompue, garantissant que le système peut fournir en permanence un air sec de haute qualité.
4. Comment le système de contrôle d'un sécheur d'air par adsorption régénératif chauffé améliore-t-il son fonctionnement ?
Le système de contrôle gère le temps et la température des phases de séchage et de régénération. Il alterne entre les tours pour assurer un séchage continu de l'air, optimise la consommation d'énergie pendant la régénération et maintient une qualité d'air constante en empêchant l'humidité de rentrer dans le système.
5. Quels sont les avantages de l’utilisation de l’air chauffé pour la régénération dans un sécheur d’air par adsorption ?
L'utilisation d'air chaud pour la régénération améliore l'efficacité de la désorption de l'humidité du matériau déshydratant, garantissant ainsi un processus de régénération plus rapide et plus complet. Cela conduit à des performances plus fiables, à une durée de vie prolongée du dessiccant et à une consommation d'énergie réduite par rapport aux méthodes de régénération non chauffées.
