Principales caractéristiques et avantages
Élimination efficace de l’humidité:Les sécheurs à dessiccant sont capables de produire de l'air extrêmement sec avec unepoint de rosée aussi bas que -40 degré à -70 degré, ce qui est essentiel pour les industries nécessitant des niveaux élevés de contrôle de l'humidité.
Fonctionnement continu:Le système à double tour permet à une tour de sécher l'air tandis que l'autre le régénère, assurant ainsi un approvisionnement ininterrompu en air comprimé sec.
Flexibilité:Les sécheurs par adsorption sont disponibles dans différentes tailles et configurations, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications, des opérations à petite échelle aux grandes installations industrielles.
Options éconergétiques:Alors que les sécheurs à dessiccant chauffants consomment plus d’énergie en raison de l’élément chauffant, les modèles sans chaleur offrent des économies d’énergie en éliminant le besoin de chaleur externe, mais au prix de sacrifier une petite quantité d’air séché.
Protège les équipements et les produits:En éliminant l’humidité, les sécheurs par adsorption empêchent la corrosion et la rouille dans les équipements pneumatiques, ainsi que la contamination ou la détérioration dans les processus de fabrication sensibles.
Conceptions compactes et modulaires:Les sécheurs par adsorption sont souvent conçus avec un encombrement réduit, ce qui permet une installation facile même dans des environnements à espace restreint. Les conceptions modulaires permettent également une personnalisation en fonction des besoins en matière de flux d'air.
Spécifications techniques
| Modèle | Capacité | Relations | Eau | Dimensions mm | Poids | Recommandé | ||||
| m³/min | CFM | Air | Eau | Consommation t/h | L | W | H | Kg | Modèle de post-filtre | |
| RSXY-60ZP | 6 | 212 | DN50 | 2" | 6.1 | 2000 | 900 | 1900 | 1000 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-80ZP | 8 | 282 | DN50 | 2" | 8.2 | 2000 | 900 | 1900 | 1050 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXY-100ZP | 10 | 353 | DN50 | 2" | 10.2 | 2066 | 950 | 1916 | 1151 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-120ZP | 12 | 424 | DN50 | 2" | 12.2 | 2066 | 1000 | 2000 | 1250 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXY-150ZP | 15 | 530 | DN65 | 2" | 15.3 | 2165 | 1000 | 2316 | 1550 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-200ZP | 20 | 706 | DN65 | 2" | 20.4 | 2225 | 1000 | 2567 | 1640 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXY-220ZP | 22 | 777 | DN65 | 2" | 22.4 | 2325 | 1050 | 2647 | 1900 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-250ZP | 25 | 883 | DN65 | 2" | 25.5 | 2325 | 1050 | 2647 | 1980 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXY-350ZP | 35 | 1236 | DN80 | 2" | 35.7 | 2452 | 1250 | 2510 | 2470 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXY-450ZP | 45 | 1589 | DN100 | 3" | 45.9 | 2900 | 1400 | 2690 | 3000 | RSG-AR-0830F/V2 |
| RSXY-600ZP | 60 | 2119 | DN100 | 3" | 61.2 | 3100 | 1650 | 2717 | 3800 | RSG-AR-1000F/V2 |
|
Conditions nominales |
Plage de travail |
Disponible |
![]() |
|
Pression de travail : 0.7MPag / 100psig |
Pression de service max. : 1.0MPag / 145psig |
Pression supérieure à 1.0Mpag / 145psig |
|
|
Température d'entrée : 160 degrés / 320 ℉ |
Température d'entrée max. : 200 degrés / 394 ℉ |
Chauffage d'appoint |
|
|
Température de l'eau de refroidissement : 32 degrés / 90 ℉ |
Température ambiante maximale : 40 degrés / 104 ℉ |
Capacité supérieure |
|
|
Récipient ou tuyauterie en acier inoxydable |
|||
|
Navires GB, ASME, PED, etc. |
|||
|
Drain à perte nulle |
Facteurs de correction
Capacité réelle (m³/min)=Capacité nominale × KA × KB
| Pression de travail (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| Psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.75 | 0.87 | 1 | 1.13 | 1.25 | 1.37 |
| Température de l'eau de refroidissement (Ko) | degré | 25 | 30 | 32 | 35 |
| ℉ | 77 | 86 | 90 | 95 | |
| CFT | 1.33 | 1.11 | 1 | 0.85 |
FAQ
1. Quel point de rosée un sécheur par adsorption peut-il atteindre ?
Les sécheurs par adsorption peuvent atteindre des points de rosée aussi bas que -40 à -70 degrés, selon le modèle et l'application. Cela les rend idéaux pour les industries nécessitant un air extrêmement sec, comme l'électronique, les produits pharmaceutiques et la production alimentaire.
2. Quelles sont les principales différences entre un sécheur par adsorption sans chaleur et un sécheur par adsorption chauffant ?
Un sécheur à dessiccant sans chaleur régénère le dessiccant en utilisant une partie de l'air comprimé séché, ce qui le rend plus économe en énergie mais avec une efficacité légèrement inférieure en raison de la perte d'air. Un sécheur à dessiccant chauffé, en revanche, utilise une source de chaleur externe pour la régénération, préservant ainsi plus d'air comprimé mais consommant plus d'énergie.
3. À quelle fréquence le dessiccant doit-il être remplacé ?
Le dessiccant d'un sécheur à dessiccant dure généralement entre 3 et 5 ans, selon les conditions d'utilisation, la qualité de l'air et les pratiques d'entretien. Une surveillance et un remplacement réguliers sont importants pour garantir l'efficacité et l'efficience du sécheur.
4. Un sécheur par adsorption convient-il aux systèmes d’air comprimé à haut débit ?
Oui, les sécheurs par adsorption sont disponibles dans une gamme de capacités adaptées aux systèmes à faible et à haut débit. Des modèles plus grands avec un débit d'air élevé sont disponibles pour les environnements industriels nécessitant des quantités importantes d'air comprimé sec.
5. Quelle est la consommation énergétique d'un sécheur par adsorption ?
La consommation énergétique d'un sécheur à dessiccant dépend du type. Les sécheurs sans chaleur sont généralement plus économes en énergie car ils ne nécessitent pas de chaleur externe, mais ils utilisent une partie de l'air séché pour la régénération. Les sécheurs chauffants consomment plus d'énergie en raison de l'élément chauffant, mais ils sont plus efficaces en termes de conservation de l'air.
6. Quel entretien est nécessaire pour un sécheur à dessiccant ?
L'entretien régulier comprend l'inspection et le remplacement du dessiccant tous les 3 à 5 ans, la vérification et le nettoyage des filtres à air et la vérification du bon fonctionnement des vannes et des joints. Une surveillance régulière des points de rosée est également essentielle pour garantir des performances optimales.


