Principe de fonctionnement
Le système fonctionne grâce à une conception à deux tours. L'air comprimé circule dans une tour, où le dessiccant absorbe l'humidité de l'air. Simultanément, la deuxième tour subit une régénération. Le processus de régénération se produit en purgeant une petite partie de l'air séché de la tour active et en le faisant passer à travers le dessiccant dans la tour de régénération, ce qui élimine l'humidité emprisonnée. Ce cycle alterne entre les deux tours, assurant un séchage continu sans apport de chaleur.
Caractéristiques principales
Efficacité énergétique:Étant donné que le système ne dépend pas de la chaleur externe pour la régénération, il consomme moins d'énergie que les sécheurs chauffants. Cela en fait une solution rentable pour les industries ayant des besoins en air comprimé faibles à modérés.
Conception compacte:L'absence de radiateurs et de composants associés permet une conception plus compacte, ce qui rend les sécheurs d'air adaptés aux installations avec un espace limité.
Des performances fiables:L'utilisation de dessiccants de haute qualité garantit des performances constantes, avec la possibilité d'atteindre des points de rosée extrêmement bas. Cette fiabilité est cruciale dans les applications sensibles où l'humidité peut compromettre la qualité du produit ou endommager l'équipement.
Faibles besoins d'entretien:Avec moins de pièces mobiles et aucun élément chauffant, ils nécessitent relativement peu d'entretien. L'inspection et le remplacement réguliers du matériau déshydratant sont les principales activités de maintenance, ce qui entraîne une réduction des coûts d'exploitation.
Respectueux de l'environnement:L’absence de génération de chaleur pendant le processus de séchage réduit l’impact environnemental du système, diminuant ainsi l’empreinte carbone globale.
Spécifications techniques
| Modèle | Capacité | Installé | Dimensions mm | Poids | Air | Recommandé | Recommandé | |||
| m³/min | CFM | Puissance (kW) | L | W | H | (kg) | Connexion | Modèle de pré-filtre | Modèle de post-filtre | |
| RSXW-20 | 2 | 71 | 0.2 | 779 | 549 | 1788 | 198 | DN25 | RSG-AA-0058G/V2 | RSG-AR-0058G/V2 |
| RSXW-30 | 3 | 106 | 0.2 | 839 | 549 | 1703 | 325 | DN25 | RSG-AA-0058G/V2 | RSG-AR-0058G/V2 |
| RSXW-60 | 6 | 212 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 510 | DN40 | RSG-AA-0145G/V2 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXW-80 | 8 | 282 | 0.2 | 1060 | 618 | 2020 | 520 | DN40 | RSG-AA-0145G/V2 | RSG-AR-0145G/V2 |
| RSXW-100 | 10 | 353 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 585 | DN50 | RSG-AA-0220G/V2 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXW-120 | 12 | 424 | 0.2 | 1200 | 738 | 1824 | 600 | DN50 | RSG-AA-0220G/V2 | RSG-AR-0220G/V2 |
| RSXW-150 | 15 | 530 | 0.2 | 1200 | 733 | 2028 | 680 | DN50 | RSG-AA-0330G/V2 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXW-200 | 20 | 706 | 0.2 | 1500 | 914 | 1973 | 870 | DN65 | RSG-AA-0330G/V2 | RSG-AR-0330G/V2 |
| RSXW-250 | 25 | 883 | 0.2 | 1530 | 962 | 2056 | 975 | DN65 | RSG-AA-0430G/V2 | RSG-AR-0430G/V2 |
| RSXW-300 | 30 | 1059 | 0.2 | 1630 | 1199 | 2019 | 1150 | DN80 | RSG-AA-0620G/V2 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXW-350 | 35 | 1236 | 0.2 | 1790 | 1207 | 2049 | 1275 | DN80 | RSG-AA-0620G/V2 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXW-400 | 40 | 1412 | 0.2 | 1830 | 1232 | 2059 | 1350 | DN80 | RSG-AA-0620G/V2 | RSG-AR-0620G/V2 |
| RSXW-500 | 50 | 1766 | 0.2 | 2012 | 1293 | 2238 | 1600 | DN100 | RSG-AA-0830F/V2 | RSG-AR-0830F/V2 |
| RSXW-600 | 60 | 2119 | 0.2 | 2150 | 1321 | 2518 | 2100 | DN100 | RSG-AA-1000F/V2 | RSG-AR-1000F/V2 |
|
Conditions nominales |
Plage de travail |
Disponible |
|
|
Pression de travail : 0.7MPag / 100psig |
Pression de service max. : 1.0MPag / 145psig |
Pression supérieure à 1.0MPag / 145psig |
|
|
Température d'entrée : 38 degrés / 100 ℉ |
Température d'entrée max. : 50 degrés / 122 ℉ |
PDP -20 degré / -4 ℉ et -70 degré / -100 ℉ |
|
|
Température ambiante : 38 degrés / 100 ℉ |
Température ambiante max. : 40 degrés / 104 ℉ |
Capacité supérieure |
|
|
PDP : -40 degré / -40 ℉ |
Récipient ou tuyauterie en acier inoxydable |
||
|
Navires GB, ASME, PED, etc. |
Facteurs de correction
Capacité réelle (m³/min)=Capacité nominale × KA × KB
| Pression de travail (KA) | Mpag | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 |
| Psig | 73 | 87 | 100 | 116 | 131 | 145 | |
| CFP | 0.87 | 0.94 | 1 | 1.06 | 1.12 | 1.17 |
| Température d'entrée (KB) | degré | 35 | 38 | 40 | 42 | 45 | 50 |
| ℉ | 95 | 100 | 104 | 108 | 113 | 122 | |
| CFT | 1.18 | 1 | 0.9 | 0.81 | 0.69 | 0.58 |
Foire aux questions:
1. Qu'est-ce qui rend les sécheurs d'air sans chaleur très efficaces pour éliminer l'humidité ?
Ils utilisent des dessiccants de haute qualité pour éliminer même les plus petites traces d'humidité de l'air comprimé, atteignant des points de rosée extrêmement bas, idéaux pour les applications critiques telles que la production pharmaceutique, la fabrication électronique et l'emballage alimentaire.
2.Comment fonctionnent-ils sans source de chaleur externe ?
Ils utilisent le processus d'adsorption, où l'humidité est absorbée par le matériau dessiccant, et une partie de l'air séché est utilisée pour régénérer le dessiccant, éliminant ainsi le besoin de chaleur externe et réduisant la consommation d'énergie.
3. Les sécheurs d’air sans chaleur peuvent-ils assurer un fonctionnement continu ?
Oui, ils utilisent un système à deux tours qui alterne entre les phases de séchage et de régénération. Cela garantit qu'une tour est toujours opérationnelle, fournissant un approvisionnement continu en air sec même pendant la régénération.
4. Sont-ils adaptés à des environnements industriels divers ?
Absolument. Ils sont très adaptables et peuvent fonctionner efficacement dans divers environnements, des usines pétrochimiques aux hôpitaux, où l'air ultra-sec est essentiel pour garantir la sécurité des équipements et la qualité des produits.
5. Pourquoi sont-ils considérés comme rentables pour les applications à faible débit ?
Pour les débits d’air comprimé faibles à moyens, ils sont plus économiques car ils évitent le coût énergétique supplémentaire des sécheurs chauffants tout en maintenant une élimination efficace de l’humidité, ce qui les rend idéaux pour les scénarios à faible débit.
6. Quelles industries bénéficient le plus de l’utilisation de sécheurs d’air ?
Les industries telles que les produits pharmaceutiques, l’alimentation et les boissons, l’électronique, l’aérospatiale et les soins de santé bénéficient des sécheurs d’air en raison de leur capacité à fournir de l’air sec et sans humidité, essentiel pour maintenir l’intégrité du produit et assurer la longévité de l’équipement.


