Les sécheurs d'air par adsorption industriels fonctionnent selon des cycles impliquant l'adsorption et la régénération :
Adsorption : l'air comprimé pénètre dans le sécheur et traverse un lit de matériau déshydratant. Le déshydratant absorbe l'humidité, abaissant ainsi efficacement le point de rosée de l'air comprimé.
Régénération : Au fil du temps, le dessiccant se sature d'humidité. Pour maintenir son efficacité, le sécheur change de mode, ce qui permet à une autre tour de poursuivre l'adsorption pendant que la tour saturée subit une régénération. La régénération peut être réalisée par des méthodes sans chaleur (en utilisant une partie de l'air comprimé séché) ou en appliquant de la chaleur (régénération chauffée), selon le modèle de sécheur spécifique et les exigences de l'application.
| Modèle | Débit nominal | Dimensions (mm) | Poids | Source de courant | Puissance d'installation | |||
| m3/min | L | W | H | kg | kW | |||
| RSXW-20 | 2.00 | Rc1" | 856 | 350 | 1692 | 198 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-30 | 3.00 | Rc1" | 945 | 350 | 1604 | 325 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-60 | 6.00 | DN40 | 973 | 347 | 1999 | 510 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-80 | 8.00 | DN40 | 973 | 347 | 1999 | 520 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-100 | 10.00 | DN50 | 1100 | 454 | 2069 | 585 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-120 | 12.00 | DN50 | 1100 | 454 | 2069 | 600 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-150 | 15.00 | DN50 | 1100 | 454 | 2069 | 680 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-200 | 20.00 | DN65 | 1350 | 599 | 1990 | 870 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-250 | 25.00 | DN65 | 1350 | 599 | 1990 | 975 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-300 | 30.00 | DN80 | 1550 | 756 | 2057 | 1150 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-350 | 35.00 | DN80 | 1550 | 756 | 2057 | 1275 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-400 | 40.00 | DN80 | 1550 | 756 | 2057 | 1350 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-500 | 50.00 | DN100 | 1800 | 916 | 2294 | 1600 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
| RSXW-600 | 60.00 | DN100 | 1800 | 916 | 2294 | 2100 | 220V/1Ph/50Hz | 0.2 |
Principales caractéristiques
Élimination efficace de l'humidité : les dessiccants haute capacité assurent une élimination efficace de l'humidité, atteignant des points de rosée à basse pression adaptés aux applications sensibles (-40 degré à -70 degré).
Fonctionnement continu : la conception à double tour permet des cycles de séchage continus. Lorsqu'une tour est en mode adsorption, l'autre tour se régénère, assurant ainsi un approvisionnement ininterrompu en air comprimé sec.
Flexibilité dans la régénération : Disponible en modèles de régénération sans chaleur et avec chauffage, offrant une flexibilité pour optimiser l'efficacité énergétique et les coûts d'exploitation en fonction des besoins spécifiques de l'application.
Large gamme d'applications : convient à divers secteurs industriels, notamment les produits pharmaceutiques, l'alimentation et les boissons, la fabrication électronique, l'automobile et la fabrication générale où l'air propre et sec est essentiel.
Customization Options: Capable of customization for high-pressure applications (> 1.0 MPa) and handling high inlet temperatures (>140 degrés), répondant à des exigences industrielles spécifiques.
Construction durable : Construits avec des matériaux durables comme l'acier inoxydable, les sécheurs d'air par adsorption industriels sont conçus pour résister à des conditions de fonctionnement difficiles, garantissant une fiabilité à long terme et un entretien minimal.
Les sécheurs d'air par adsorption industriels sont indispensables dans les industries nécessitant de l'air comprimé sec et propre pour maintenir l'efficacité opérationnelle et la qualité des produits :
Produits pharmaceutiques : essentiels pour maintenir la qualité de l’air dans les environnements stériles et prévenir la contamination dans les processus de production.
Alimentation et boissons : assure le respect de normes d’hygiène strictes en prévenant les problèmes liés à l’humidité dans la transformation et l’emballage des aliments.
Electronique : Protège les composants électroniques sensibles des dommages causés par l'humidité pendant les processus de fabrication et d'assemblage.
Automobile : Assure des finitions de haute qualité dans les opérations de peinture et prévient la corrosion dans les outils et systèmes pneumatiques.
Fabrication générale : prend en charge divers processus de production nécessitant de l'air sec pour éviter la corrosion de l'équipement, maintenir une qualité de produit constante et améliorer la fiabilité opérationnelle.



