Sécheur réfrigéré à air

Sécheur réfrigéré à air

Avec ses excellentes performances de séchage, son utilisation efficace de l'énergie, sa garantie de fonctionnement fiable et ses caractéristiques de maintenance pratiques, ce produit est devenu un équipement de séchage à air comprimé indispensable pour de nombreux domaines industriels tels que la fabrication, l'électronique, l'alimentation, la médecine et d'autres industries, offrant une haute qualité, air comprimé sec stable et fiable pour divers processus de production. Il a efficacement favorisé le fonctionnement efficace et de haute qualité de la production industrielle.
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Description
Paramètres techniques
Spécification du produit

Par la voie de la réfrigération, laissez d'abord l'air comprimé et l'air froid échanger de la chaleur pré-refroidir, puis faites en sorte que la vapeur d'eau dans l'évaporateur se liquéfaction à froid, l'eau liquide soit évacuée. Après cela, l'air sec est chauffé pour le faire sortir à une température appropriée et à une très faible teneur en eau, afin d'éviter des problèmes tels que la corrosion et le blocage causés par l'humidité dans les équipements et les canalisations en aval, et de fournir de l'air comprimé sec de haute qualité pour équipement à gaz.

 

Conditions cotées

Pression de service : 0.7MPag / 100psig

Température d'entrée : 38 degrés / 100 ℉

Température ambiante : 38 degrés / 100 ℉

 

Plage de travail

Max. pression de service : 1,6 MPag / 232 psig

Max. température d'entrée : 60 degrés / 140 ℉

Max. température ambiante : 50 degrés / 122 ℉

Min. température ambiante : 5 degrés / 41 ℉

 

Disponible

Pression de travail plus élevée

Alimentation différente

Vidange temporisée ou vidange zéro perte

 

Certificat de produits

 

Nos produits ont passé diverses certifications

 

Refrigerated Air Dryer
Refrigerated Air Dryer
Refrigerated Air Dryer

Application de produits

 

1. Moulage de plastique :Dans le processus de moulage du plastique tel que le moulage par injection et le moulage par soufflage, l'air comprimé sec est essentiel. Par exemple, pendant le processus de moulage par injection, l'air sec après avoir été traité par le sécheur réfrigéré à air peut être utilisé pour entraîner les pièces pneumatiques de la machine de moulage par injection, tout en évitant les problèmes de qualité causés par le contact des matières premières plastiques avec l'eau. pendant le processus de moulage. Étant donné que de nombreux plastiques sont sensibles à l'eau, comme le polycarbonate (PC), le nylon (PA), etc., l'eau provoquera des défauts tels que l'hydrolyse, des bulles et des lignes argentées lors du processus de moulage des plastiques et lors de l'utilisation d'air comprimé sec. peut garantir la qualité et la performance des produits en plastique.
 

2.Mélange et moulage du caoutchouc :Au cours de l'étape de mélange et de moulage du caoutchouc, de l'air comprimé sec peut être utilisé pour nettoyer les moules, entraîner des outils pneumatiques, etc. Par exemple, dans le processus de fabrication des pneus, l'air sec aide à empêcher les pièces en caoutchouc de devenir humides pendant le processus de formage, garantissant ainsi la qualité et la sécurité du pneu.
 

3. Fabrication de cartes :Dans le processus de production de panneaux artificiels (tels que les panneaux de fibres, les panneaux de particules), de l'air comprimé sec peut être utilisé pour sécher les matières premières des panneaux, telles que les fibres de bois, les copeaux, etc. de l'air sec est également nécessaire pour contrôler la pression et la température de l'environnement afin de garantir la qualité et les performances de la plaque, telles qu'une densité uniforme et une résistance qualifiée.
 

4. Fabrication de verre :Dans le système de combustion des fours à verre, de l’air comprimé sec peut être utilisé comme air de combustion. Si l'air contient plus d'eau, cela réduira l'efficacité de la combustion et affectera le contrôle de la température du four à verre. L'air comprimé sec peut être utilisé pour refroidir les produits en verre, les aider à prendre rapidement et à prévenir les imperfections sur la surface du verre dues à l'humidité.

 

Entretien des produits

 

1. Vérifiez l'indicateur d'état de fonctionnement :Vérifiez quotidiennement l'indicateur d'état de fonctionnement de l'appareil. Si un indicateur d'alarme s'allume, consultez le manuel de l'équipement à temps pour déterminer la cause de la panne et y remédier.

2. Vérifiez la pression et la température de l’air d’entrée et de sortie :Utilisez un manomètre et un thermomètre pour vérifier la pression de l'air d'entrée, la pression de l'air de sortie, la température de l'air d'entrée et la température de l'air de sortie de l'air comprimé. La pression d'admission doit être comprise dans la plage spécifiée par l'équipement, généralement une plage de pression de service spécifique, telle que {{0}}.6-1.0MPa. La température de l'air de sortie doit être proche de la température ambiante. Si la température est anormalement élevée ou basse, l'appareil peut être défectueux.

3. Vérifiez la pression du réfrigérant :Observez la pression du réfrigérant à travers le manomètre du réfrigérant pour vous assurer qu'elle se situe dans la plage de fonctionnement normale. La plage normale de pression du réfrigérant pour différents modèles de sécheurs réfrigérés à air est différente, généralement dans une certaine plage de pression haute et basse, telle que 0.3-0,5 MPa du côté basse pression et 1,{ {4}}.8MPa côté haute pression. Si la pression du réfrigérant est anormale, il peut s'agir d'une fuite de réfrigérant ou d'un problème avec d'autres parties du système de réfrigération.

4. Nettoyez le condenseur :Nettoyez le condenseur de temps en temps (par exemple toutes les 1-2 semaines, selon l'environnement d'utilisation). Les impuretés telles que la poussière et l'huile à la surface du condenseur affecteront son efficacité de dissipation thermique, entraînant un effet de refroidissement réduit. Vous pouvez utiliser une brosse douce ou de l'air comprimé pour éliminer délicatement la poussière de la surface du condenseur. Pour les taches d'huile, vous pouvez utiliser un nettoyant doux et un chiffon humide pour essuyer.

5. Nettoyez le filtre d'admission :Le filtre d'admission peut empêcher la poussière et autres impuretés de pénétrer dans le sèche-linge. En fonction de la propreté de l'environnement, nettoyez ou remplacez le filtre d'admission régulièrement (par exemple tous les 1-3 mois). Lors du nettoyage, le filtre peut être retiré et soufflé de l'intérieur avec de l'air comprimé pour éliminer la poussière et les débris. Si le filtre est endommagé ou sérieusement bloqué, il doit être remplacé à temps.

 

 

 

 

 

 

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