Principales caractéristiques et avantages
Élimination efficace de l'humidité: Élimine jusqu'à 99 % de l'humidité et de l'huile de l'air comprimé, assurant ainsi une alimentation en air propre et sec.
Durée de vie améliorée des équipements: En éliminant l'eau et les contaminants, le séparateur contribue à prolonger la durée de vie des machines pneumatiques et prévient la rouille et la corrosion dans les canalisations.
Économe en énergie: La conception centrifuge garantit que la chute de pression d'air est minimale, réduisant ainsi la consommation d'énergie et maintenant des performances optimales du système.
Durabilité: Construit à partir de matériaux résistants à la corrosion, le séparateur peut résister aux environnements industriels difficiles et garantir des performances durables.
Faible entretien: La plupart des séparateurs air-eau centrifuges sont dotés de systèmes de drainage automatiques, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et minimisant les temps d'arrêt.
| Modèle | Débit nominal (M3/min) | Connexion entrée/sortie | Dimensions (mm) | Poids (kg) | |||||
| A | B | C | D | ||||||
| WS15G | 2.4 | G1/2" | 89 | 42 | 158 | 60 | 1 | ||
| WS25G | 3.6 | G3/4" | 89 | 42 | 194 | 60 | 1.1 | ||
| WS50G | 4.5 | G1" | 85 | 23 | 197 | 60 | 1.1 | ||
| WS100G | 10 | G1-1/2" | 120 | 58 | 251 | 80 | 2.7 | ||
| WS250 | 25 | G2" | 160 | 67 | 511 | 100 | 5.9 | ||
| WS700 | 42 | G1-1/2" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.5 | ||
| WS800 | 50 | G3" | 202 | 79 | 603 | 100 | 12.9 | ||
| WS1000 | 60 | DN100 | 450 | 201 | 805 | 113 | 92 | ||
| WS1800 | 120 | DN150 | 580 | 273 | 835 | 164 | 160 | ||
| WS3000 | 180 | DN200 | 750 | 361 | 920 | 215 | 348 | ||
| WS4800 | 288 | DN250 | 740 | 410 | 1010 | 241 | 510 | ||
| WS7200 | 432 | DN300 | 100 | 485 | 990 | 279 | 662 | ||


FAQ :
1. À quoi sert un séparateur air-eau centrifuge ?
Un séparateur air-eau centrifuge est utilisé pour éliminer l’eau, le brouillard d’huile et les particules des systèmes à air comprimé. Il utilise la force centrifuge pour séparer et collecter l'humidité de l'air, garantissant ainsi que les équipements en aval reçoivent de l'air propre et sec.
2. Comment fonctionne le processus de séparation centrifuge ?
Le séparateur utilise la force centrifuge pour faire tourner l'air, provoquant le rejet de particules plus lourdes telles que des gouttelettes d'eau et des brouillards d'huile sur les parois extérieures du séparateur. Ces contaminants sont ensuite collectés dans un drain, tandis que l'air pur sort du séparateur.
3. Quels sont les avantages de l’utilisation d’un séparateur air-eau centrifuge dans une installation industrielle ?
L'utilisation d'un séparateur centrifuge garantit un air exempt d'humidité, ce qui protège les équipements pneumatiques de la corrosion et des dommages, améliore l'efficacité et réduit le besoin d'entretien fréquent. Cela minimise également les pertes d’énergie dues à la chute de pression.
4. Un séparateur air-eau centrifuge peut-il traiter de grands volumes d’air ?
Oui, les séparateurs air-eau centrifuges sont conçus pour gérer des débits d'air élevés, ce qui les rend adaptés aux grandes applications industrielles où des volumes importants d'air comprimé doivent être nettoyés et séchés.
5. Les séparateurs air-eau centrifuges nécessitent-ils un entretien régulier ?
Bien qu’il s’agisse généralement d’appareils nécessitant peu d’entretien, les séparateurs air-eau centrifuges doivent être inspectés périodiquement. Les systèmes de vidange automatique réduisent les besoins de vidange manuelle, mais il est conseillé de vérifier l'éventuelle obstruction ou l'usure du système pour des performances optimales.
6. Dans quelles industries un séparateur air-eau centrifuge est-il le plus couramment utilisé ?
Les séparateurs air-eau centrifuges sont largement utilisés dans des industries telles que l’automobile, l’alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, l’aérospatiale et la fabrication en général. Toute industrie qui dépend de l’air comprimé propre et sec bénéficiera de l’utilisation d’un séparateur centrifuge.

