Sécheur d'air comprimé réfrigéré

Pendant le fonctionnement, l'air comprimé humide entre d'abord dans le prérefroidisseur pour échanger de la chaleur avec de l'air à basse température pour un refroidissement initial, puis entre dans l'évaporateur pour un refroidissement ultérieur avec un réfrigérant à basse température et basse pression pour condenser la vapeur d'eau en eau liquide, puis entre dans le gaz. -séparateur de liquide pour séparer l'eau liquide par force centrifuge, gravité, etc. Enfin, l'échange thermique entre le régénérateur et l'air chaud fait monter la température pour éviter la condensation lors du transport. Ensuite, l’air comprimé sec est transporté vers l’équipement à gaz ou le dispositif de stockage pour répondre aux besoins de la production industrielle.

Nos produits ont passé diverses certifications

 

1. Fabrication de composants électroniques :Dans le processus de production de composants électroniques, tels que la fabrication de puces semi-conductrices, l'assemblage de circuits imprimés, etc., la siccité de l'air comprimé est très élevée. Même des traces d'humidité peuvent provoquer des courts-circuits, de la corrosion ou une dégradation des performances des composants électroniques. Le sécheur réfrigéré peut éliminer efficacement l'humidité de l'air comprimé, fournissant ainsi un environnement propre et sec pour la fabrication de composants électroniques et garantissant la qualité du produit.

2. Assemblage et tests d’équipements électriques :Dans l'atelier d'assemblage d'équipements électriques, tels que l'assemblage de téléviseurs, de climatiseurs et d'autres appareils électriques, les outils et équipements pneumatiques ont besoin d'air comprimé sec pour assurer un fonctionnement normal. Dans le même temps, lors des tests de produits électriques, de l'air comprimé sec peut être utilisé pour simuler différentes conditions environnementales afin de garantir que les performances du produit répondent aux normes.

3. Production de médicaments :Dans le processus de production de médicaments, qu’il s’agisse de la synthèse de matières premières ou de la production de préparations, une grande quantité d’air comprimé est nécessaire. Par exemple, lors du processus de remplissage des capsules et de pressage des comprimés, l'air comprimé sec peut empêcher le médicament d'être humide et de se détériorer, et garantir la qualité et l'efficacité du médicament.

4. Industrie de la peinture :Dans le processus de peinture des automobiles, des meubles et d’autres produits, de l’air comprimé est utilisé pour entraîner le pistolet pulvérisateur. Si l'air contient de l'humidité, cela entraînera des problèmes tels que des bulles et des écoulements suspendus dans la peinture, affectant la qualité du revêtement. Le séchoir réfrigéré peut éliminer l'humidité de l'air comprimé, de sorte que la peinture soit pulvérisée uniformément sur la surface de l'objet, améliorant ainsi l'effet de peinture et la qualité d'apparence du produit.

1. Comment déterminer si l’effet desséchant du sèche-linge diminue ?
Vous pouvez observer s'il y a des problèmes causés par l'humidité dans l'équipement à gaz, par exemple si l'outil pneumatique est rouillé, si la peinture fait des bulles et si l'équipement électronique est court-circuité à cause de l'humidité. Il est également possible de mesurer directement la température du point de rosée de l'air comprimé en installant un compteur de point de rosée. Si la température du point de rosée augmente considérablement, l'effet desséchant diminue.

2. Peut-il être utilisé dans des salles blanches ayant des exigences élevées en matière de qualité de l’air ?
Il peut être utilisé comme un élément important de l'élimination de l'eau, mais il est généralement nécessaire de coopérer avec d'autres équipements de purification de l'air, tels que des filtres à haute efficacité, des sécheurs par adsorption, etc., pour éliminer davantage la poussière, l'huile et d'autres impuretés afin de répondre aux exigences strictes de qualité de l’air des salles blanches.

3. Comment pouvons-nous réduire la consommation d’énergie du sèche-linge ?
Un séchage excessif peut être évité en ajustant la charge de travail du séchoir en fonction de la demande réelle en gaz. De plus, nettoyez régulièrement la poussière et la saleté sur la surface de l'échangeur de chaleur pour assurer une bonne dissipation thermique, ce qui peut améliorer l'efficacité de l'échange thermique et réduire le gaspillage d'énergie. Dans le même temps, réglez la température de refroidissement de manière raisonnable pour éviter d'augmenter la consommation d'énergie en raison d'un réglage d'une température de point de rosée trop basse.

4. À quelle fréquence ce sécheur d’air nécessite-t-il un entretien ?
Une maintenance complète est généralement recommandée tous les 3-6 mois. Cela comprend la vérification de la pression et du niveau du réfrigérant, le nettoyage ou le remplacement des filtres à air, la vérification du bon fonctionnement des systèmes de drainage et le nettoyage des composants critiques tels que les évaporateurs et les condenseurs. Cependant, si l'environnement d'utilisation est difficile ou si la fréquence d'utilisation est élevée, la période de maintenance doit être raccourcie de manière appropriée.