Principe de fonctionnement du congélateur-sécheur :
Processus de refroidissement : L'air comprimé humide et à haute température entre d'abord dans le pré-refroidisseur, où la température de l'air comprimé est initialement réduite au moyen d'un échange thermique avec l'environnement extérieur pour atteindre un certain degré de pré-refroidissement. Il entre ensuite dans l’échangeur de chaleur pour transférer de la chaleur avec l’air froid refroidi. Selon le principe de conduction thermique, la chaleur de l'air comprimé à haute température est transférée à l'air froid à basse température, de sorte que la température de l'air comprimé entrant dans l'évaporateur soit considérablement réduite, créant ainsi des conditions favorables pour le processus de condensation ultérieur.
Processus de condensation : Dans l'évaporateur, échange de chaleur entre l'air comprimé et le réfrigérant. Le réfrigérant s'évapore et absorbe la chaleur dans l'évaporateur, et la température de l'air comprimé chute rapidement selon le principe de la thermodynamique. Lorsque la température de l’air comprimé tombe en dessous de son point de rosée, la vapeur d’eau qu’il contient subit un changement de phase dû à la saturation et se condense en gouttelettes d’eau liquide. Ce processus suit la loi physique de la relation entre la pression de vapeur saturée de l'eau et la température, c'est-à-dire que lorsque la température diminue, la pression de vapeur saturée de la vapeur d'eau dans l'air est réduite et lorsque la pression de vapeur réelle est supérieure à la pression de vapeur saturée, la vapeur d’eau se condensera.
Processus de séparation : les gouttelettes d'eau formées par condensation sont séparées de l'air par la forte force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse dans le séparateur gaz-eau. Selon le principe de séparation centrifuge en mécanique des fluides, la goutte d'eau est projetée sur la paroi du séparateur sous l'action de la force centrifuge en raison de sa grande masse, s'écoule le long de la paroi et sort finalement du système par le drainage automatique. tandis que l'air séché continue de circuler dans le canal d'écoulement du sécheur.
Processus de chauffage : L'air froid après refroidissement est à nouveau échangé avec de l'air chaud et humide dans l'échangeur thermique à air. Cette étape est basée sur le principe du bilan thermique, grâce à l'échange thermique pour faire monter correctement la température de l'air froid. Cela peut empêcher efficacement l'air de sortie dans le processus de transmission ultérieur par pipeline, en raison de la grande différence de température avec l'environnement extérieur et du phénomène de condensation, afin d'assurer le fonctionnement normal du système de pipeline et la fourniture d'air sec.
Principe de fonctionnement du sécheur par adsorption :
Processus d'adsorption : L'air comprimé produit par le compresseur d'air s'écoule dans le sécheur par le tuyau d'entrée et entre dans la tour en cours dans les deux tours d'adsorption par la vanne d'air. La tour d'adsorption est remplie d'un adsorbant spécifique, tel que de l'alumine activée, un tamis moléculaire, etc. Ces adsorbants ont une structure microporeuse abondante et une grande surface spécifique. Selon le principe d'adsorption, lorsque l'air humide traverse le lit adsorbant, les molécules d'eau présentes dans l'air sont entraînées par la force intermoléculaire telle que la force de Van der Waals et sont adsorbées par la surface adsorbante et les micropores, de sorte que l'air peut être séché. Ce processus implique l'adsorption physique entre l'adsorbant et les molécules d'eau, et sa capacité d'adsorption est étroitement liée à de nombreux facteurs tels que la nature de l'adsorbant, l'humidité de l'air, la température, la pression et le débit de gaz.
Processus de régénération : lorsque l'adsorbant dans la tour en cours d'exécution atteint la saturation, le système passe automatiquement à une autre tour d'adsorption pour le séchage et la tour en cours d'origine entre dans la phase de régénération. Le processus de régénération dure environ 4,5 minutes, pendant lesquelles de l'air sec (généralement du gaz fini partiellement séché ou de l'air sec importé de l'extérieur) est réinjecté dans la tour qui ne fonctionne pas. Selon le principe de désorption, lors de l'écoulement de l'air sec dans la tour, la pression partielle de la vapeur d'eau autour de l'adsorbant est réduite, de sorte que l'eau adsorbée sur l'adsorbant est éliminée de la surface de l'adsorbant sous l'effet de la concentration. différence, et la tour d'adsorption est retirée avec le flux d'air, de manière à réaliser la régénération de l'adsorbant. Lors du passage entre le processus de régénération et le processus de séchage, un temps de pression continue de 0,5 minutes est défini, qui vise à stabiliser la pression dans la tour d'adsorption, à assurer la continuité et la stabilité de l'ensemble du système de séchage et à éviter des problèmes tels qu’un débit d’air anormal ou une diminution des performances d’adsorption causées par des fluctuations de pression.
Entreprise exceptionnelle dans le secteur :
Hangzhou Risheng Décontamination Equipment Co., Ltd. Fondée en 1992, c'est une excellente entreprise avec de nombreuses années d'expérience dans le domaine du traitement de l'air comprimé. Les produits couvrent les sécheurs d'air comprimé congelé, les sécheurs par adsorption et d'autres séries, une large gamme de capacités et de pressions, pour répondre aux besoins des plongeurs.