1. Industrie chimique :Dans la production chimique, de nombreuses réactions et processus chimiques imposent des exigences strictes en matière de qualité de l'air comprimé. Le filtre-sécheur peut empêcher l'eau et les impuretés d'affecter la réaction chimique, éviter la corrosion des équipements, garantir la sécurité et la stabilité du processus de production et améliorer la qualité des produits chimiques.
2. Contrôle des instruments :Les systèmes de contrôle, les instruments et les compteurs d'automatisation d'usine reposent sur un fonctionnement précis et stable de l'air comprimé. Le filtre-sécheur à air comprimé élimine l'humidité et les impuretés, empêche les composants de l'instrument de rouiller et de se boucher, garantit la précision du contrôle de l'instrument et assure le bon déroulement du processus de production.
3. Industrie de la peinture :L’opération de peinture de meubles, de machines et d’autres produits nécessite de l’air comprimé sec et propre. Sinon, l'humidité fera apparaître des trous d'épingle, des écailles et d'autres défauts sur le revêtement, affectant la qualité et la beauté du revêtement. Le filtre-sécheur peut assurer un revêtement uniforme et lisse et améliorer la qualité de l'apparence du produit.
Certificat de produits
Méthode de séchage
1. Séchage par condensation :Les sécheurs frigorifiques courants refroidissent l'air comprimé à une température inférieure au point de rosée, de sorte que la vapeur d'eau présente dans l'air se condense en eau liquide. Dans ce processus, l'air comprimé est échangé thermiquement avec le réfrigérant via l'évaporateur de réfrigérant, la température est réduite et l'eau gazeuse est transformée en eau liquide et séparée de l'air.
2. Séchage par adsorption :Le sécheur par adsorption utilise des matériaux d'adsorption tels que l'alumine activée, le gel de silice, le tamis moléculaire, etc., pour absorber l'humidité de l'air comprimé. Lorsque l'air comprimé traverse le réservoir d'adsorption, l'humidité est adsorbée par l'adsorbant et l'air sec pénètre dans le chemin du gaz. Lorsque la capacité d'adsorption d'un réservoir d'adsorption est proche de la saturation, l'autre réservoir d'adsorption commence le processus de régénération, qui libère l'humidité adsorbée en chauffant ou en réduisant la pression, obtenant ainsi un séchage continu.
3. Séparation et séchage des membranes :Le sécheur à membrane utilise des matériaux de membrane semi-perméables spéciaux pour séparer l'humidité de l'air comprimé. Lorsque l'air comprimé traverse un matériau de membrane spécial, les molécules d'humidité sont isolées à la surface de la membrane en raison de leur taille moléculaire et de leurs propriétés de perméabilité, tandis que l'air sec pénètre dans la voie de l'air séché à travers le matériau de la membrane.
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FAQ
1. À quelle fréquence dois-je remplacer l’élément filtrant et le déshydratant ?
L'élément filtrant est généralement vérifié tous les 3-6 mois et remplacé en fonction de la situation réelle. En cas d'utilisation dans un environnement médiocre, le cycle de remplacement doit être raccourci ; Le déshydratant est généralement remplacé après que la capacité d'adsorption diminue de manière significative ou après une certaine période d'utilisation, par exemple le sécheur d'air de voiture parcourt généralement 50,000 kilomètres ou un an et demi plus tard, s'il y a de l'eau dans l'air. cylindre de stockage, le déshydratant doit être remplacé.
2. Comment déterminer si l'appareil fonctionne correctement ?
En observant l'affichage de la différence de pression, si la perte de pression augmente, il se peut que l'élément filtrant soit bloqué et doive être remplacé ; Vous pouvez également vérifier l'état du drainage. Si le drainage n'est pas fluide ou s'il n'y a pas de drainage, il peut être bloqué par la vanne de drainage ou par un défaut interne du sèche-linge ; De plus, observez si l'air comprimé à la sortie d'air est propre et sec, s'il y a de l'eau ou des impuretés, cela indique que l'effet de filtration et de séchage de l'équipement n'est pas bon.
3. Que dois-je faire si l'appareil tombe en panne ?
Les défauts courants tels qu'une chute de pression excessive peuvent être bloqués par un élément filtrant, une fuite de pipeline ou une défaillance du régulateur de pression, qui doivent être vérifiés un par un ; Si l'effet de séchage est médiocre, le déshydratant peut tomber en panne, le système de condensation est défectueux ou le drainage est médiocre. Réparez ou remplacez les pièces en fonction de la situation réelle. Si le problème ne peut pas être résolu par lui-même, contactez le personnel de maintenance professionnel à temps.
4. Quelles sont les précautions de sécurité du filtre-sécheur à air comprimé ?
Il y a une certaine pression à l’intérieur de l’équipement lorsqu’il fonctionne, et les non-professionnels ne doivent pas le démonter à volonté. Vérifiez régulièrement les parties sous pression de l'équipement, telles que la coque, les canalisations, etc., pour éviter les fuites ou les éclats. Pour les sécheuses frigorifiques qui utilisent l'électricité, faites attention à la sécurité électrique pour éviter les accidents de choc électrique. De plus, lors du remplacement de l'élément filtrant ou du déshydratant, veillez d'abord à couper la source d'air pour relâcher la pression interne de l'équipement afin d'éviter les accidents.
